1600°C Хлорированный газовый ротационный трубчатый печь с OD170mm рекристаллизированной трубкой SiC

Обзор продукции

PTR D170/900/17 - это высококастомизированная сертифицированная CE большая диаметрная OD170mm крупномасштабная хлорная атмосфера непрерывной производства вращающей трубной печи.Корпус печи, сконструированный в двухслойной герметичной оболочке печи с рабочей системой микроположительного давления для безопасной работы под хлором. оснащается полным вакуумным водоохлаждающим уплотнительным фланцем. трубка печи использует рекристаллизированную трубку карбида кремния с температурным сопротивлением до 1600°C, объем нагрузки трубки 10L,скорость вращения 1-10 рмпТрубная печь оснащена коробкой питания, коробкой разгрузки, входами и выходами газа, а также системой вращения и наклона.Одинокая зона нагрева длиной 900 мм и независимо управляется с помощью 7 "PLC управляемый сенсорный экран панельЭто идеальный тип печи для обработки порошковых материалов под хлором.

Основные особенности

• Tmax 1600°C
• Однозоновая, вращающаяся трубная печь с хлором в атмосфере
• Специализированная OD170mm рекристаллизированная трубка из карбида кремния с температурной стойкостью до 1600°C
• Двухслойная герметичная корпусная оболочка под давлением с системой охлаждения водой
• Камера изоляции из волокон класса 1800# с нагревательными элементами из стержней MoSi2
• Скорость питания винтом регулируема: 5-20 оборотов в минуту, скорость вращения трубы: 1-10 оборотов в минуту регулируемая
• Многократный вход и выход газа
• Набор фланцев для охлаждения водой SS304
• ПЛК управляемая 7" сенсорная панель с программируемыми 30 сегментами
• Термопары типа B
• CE

Меры безопасности

• Встроенный амперметр и двойные вольтметры для простого мониторинга и устранения неполадок.
• Защита от перегрева отключает печь, если температура выходит за пределы допустимого диапазона (см. руководство контроллера) или когда термопары сломаны или неисправно функционируют.
• Защита от отключения питания возобновляет работу печи сразу после момента отключения, когда электричество восстанавливается.
• Контроль PID на основе микропроцессора обеспечивает оптимальный тепловой процесс с минимальным превышением

Подробная информация о продукции

1600°C Хлоровый газовый вращающийся трубчатый печь

• PTR D170/900/17 в основном состоит из двухслойной герметичной под давлением оболочки, керамической клетчатки, рекристаллизированной SiC вращающейся трубы, уплотнительных фланцев, системы зарядки и разрядки материала,система газоснабжения, система подъема, вращающаяся система, система охлаждения поливом, система фильтрации выхлопных газов хлором и система управления ПЛК.
• Двухслойная оболочка с системой охлаждения водой обеспечивает температуру поверхности Rt+45°C
• Стальная оболочка под давлением предотвращает выпуск хлора из трубки обработки

Система управления ПЛК

• Скорость подачи материала, скорость вращения, угол наклона и другие функции интегрированы на панели управления ПЛК, точное и простое управление
• Скорость питания винтом регулируема: 5-20 оборотов в минуту, скорость вращения трубы: 1-10 оборотов в минуту регулируемая

Конструкция коробки питания и выгрузки и фланцев для охлаждения водой

• Как кормление, так и разгрузочные коробки герметизированы фланцем и оснащены вибрирующим устройством для автоматического заполнения материала.Выпуск материала может регулироваться с помощью винтового кормильца и углом наклона тела печи
• Обустроенная OD170mm рекристаллизированная труба из карбида кремния с температурной стойкостью до 1600°C, а стеклянная оболочка препятствует выходу хлора из трубы обработки
• Хлоровый хвостовой газ выпускается из воздушного выхода в запечатанную коробку для очистки газа.

Внутреннее рабочее состояние труб роторной печи с хлором

• Нагреватель MoSi2 типа U, температурно устойчивый до 1700C
• Кварцевое прозрачное окно наблюдения зарезервировано на конце разряда трубы печи, внутренние условия работы могут наблюдаться в реальном времени
• OD40mm алюминиевая труба с длиной 500 мм вставлена труба для захвата части коррозионных или вредных газов в трубе и выпуска их наружу

TТехнические характеристики

Примечания к заявке

• Давление трубки обработки должно быть ниже 0,02 МПа
• Источник газа должен оснащать клапан понижающего давление
• Перед заполнением редукционных газов, таких как H2, должны выкачивать воздух из трубы

Сравнение размеров